Получить бесплатную консультацию специалиста по выбору станка или комплектующих
Модульная механика – компания полного цикла по станкам с ЧПУ
Разработка и производство технологического оборудования под заказ
Все оборудование изготавливается по техническому заданию заказчика
Самостоятельно производим фрезерные станки с ЧПУ более 4 лет
От станков для хобби до профессиональных моделей
Комплексное обучение
Лучшие специалисты проводят обучение по созданию 3-D моделей, управляющих программ и работе на станке с нуля
Разработка и производство технологического оборудования под заказ
Все оборудование изготавливается по техническому заданию заказчика
Самостоятельно производим фрезерные станки с ЧПУ более 4 лет
От станков для хобби до профессиональных моделей
Комплексное обучение
Лучшие специалисты проводят обучение по созданию 3-D моделей, управляющих программ и работе на станке с нуля
Изготовление деталей на заказ
По вашим чертежам, 3-D моделям изготовим детали токарно-фрезерной группы
Работаем с проверенными временем поставщиками
Наша компания активно сотрудничает только с проверенными брендами
Изготовление деталей на заказ
По вашим чертежам, 3-D моделям изготовим детали токарно-фрезерной группы
Работаем с проверенными временем поставщиками
Наша компания активно сотрудничает только с проверенными брендами
О НАС
Компания «Модульная механика» специализируется на разработке и производстве металлорежущих станков. Наши станки - идеальный баланс между функциональностью и стоимостью. Совокупный опыт наших сотрудников в разработке станков свыше 20 лет.
Наша компания готова спроектировать и изготовить станок под любые Ваши требования, с любой рабочей зоной и технологическимим возможностями.
В конструкции изготавливаемого оборудования используются только проверенные комплектующие, на которые имеются соответсвующие сертификаты качества.
СОТРУДНИЧАЕМ С БРЕНДАМИ
Наша компания активно сотрудничает только с проверенными Брендами
НАШИ КЛИЕНТЫ
Подпишитесь на рассылку, чтобы не пропустить новости и акции
Контакты
Статьи
Кубическая вакуумная камера MT-V880-FR (880 л) из нержавеющей стали AISI304 для дегазации и технологических процессов в разреженной среде
Кубическая вакуумная камера MT-V880-FR (внутреннее обозначение КВК-900 (880)) предназначена для проведения технологических процессов в разреженной среде. Изделие выполнено из нержавеющей стали AISI304, что обеспечивает коррозионную стойкость, герметичность и долговечность конструкции.
Полезный внутренний объём камеры составляет около 880 литров. Внутренние размеры (Д×Ш×В) — 1100×800×1000 мм. Габаритные размеры установки — 1258×1066×1306 мм.
Откачиваемая среда — воздух.
Конструкция и оснащение
Камера оснащена семью съёмными перфорированными полками из нержавеющей стали AISI304. Межполочное расстояние составляет порядка 110 мм, что обеспечивает многоуровневое размещение изделий, удобную загрузку и эффективную обработку партий деталей с развитой поверхностью.
Перфорация полок способствует равномерному распределению потоков откачиваемой среды внутри камеры и повышает эффективность массообмена.
Назначение
Основное назначение камеры — дегазация изделий, включая удаление влаги и адсорбированных газов из:
-
металлов;
-
полимеров;
-
композитов;
-
электронных компонентов.
Конструкция с многоуровневым размещением изделий обеспечивает удобную загрузку и эффективную обработку партий деталей с развитой поверхностью.
Технические характеристики
| Модель | MT-V880-FR (КВК-900 (880)) |
| Тип камеры | Кубическая |
| Полезный объём | 880 л |
| Внутренние размеры (Д×Ш×В) | 1100 × 800 × 1000 мм |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 1258 × 1066 × 1306 мм |
| Материал изготовления | Нержавеющая сталь AISI304 |
| Откачиваемая среда | Воздух |
| Полки | Съёмные, перфорированные, AISI304 |
| Количество полок | 7 шт. |
| Расстояние между полками | 110 мм |
Преимущества
-
Большой объём — около 880 литров для обработки крупных партий или габаритных изделий.
-
Многоуровневая загрузка — 7 полок с шагом 110 мм.
-
Равномерность обработки — перфорированные полки улучшают распределение потоков.
-
Гибкость — съёмные полки позволяют трансформировать внутреннее пространство.
-
Долговечность — нержавеющая сталь AISI304 устойчива к коррозии.
АТЛАНТ расправил плечи: специальный 4-х координатный станок для обработки криволинейных заготовок
Специализированный малогабаритный фрезерный станок "АТЛАНТ" предназначен для 4-х координатной обработки криволинейных заготовок с радиусом изгиба от 120 до 140 мм.
Серия фрезерных 3-х координатных станков BVR
Станки серии BVR - многофункциональные 3-х координатные фрезерные станки, предназначенные для фрезерования различных материалов - от пластиков и древесины до цветных металлов и конструкционных сталей. На станках можно производить как конторную 2.5D, так и полноценную 3-х осевую обработку.
Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ Профильмилл А90
В нашу компанию обратился потенциальный заказчик, который представляет мебельную фабрику с целью автоматизировать ручные операции, увеличить производительность и снизить процент бракованных изделий.
Исходные данные
-
Сверление отверстий и фрезерование пазов различной конфигурации в алюминиевом профиле с точностью 0.1 мм;
-
Толщина профиля до 5 мм;
-
Глубина сверления и фрезерования до 25 мм;
-
Типоразмер современного профиля фасада не превышает 90х60 мм;
-
СОЖ не применяется.
Нашей компанией была проведена работа по разработке станка с ЧПУ под задачи работы с алюминиевым профилем современного мебельного производства, итак, представляем:
Кейс: Увеличение производительности вальцешлифовального станка ХШ5-06М на 200%
Для вальцешлифовального станка ХШ5-06М было спроектировано, изготовлено и установлено специальное приспособление, позволяющее использовать шлифовальную ленту вместо шлифовального круга. Это решение позволило модернизировать оборудование без его полной замены и расширить технологические возможности шлифовального участка, производить черновую и финишную обработку, повысить производительность, а так же уменьшить накладные расходы за счёт кратного уменьшения стоимости инструмента.
Задача проекта
Перед предприятием стояла задача модернизировать станок ХШ5-06М, повысить производительность обработки, упростить обслуживание оснастки и сократить эксплуатационные затраты. При этом было важно встроить новое решение в существующую компоновку оборудования без глубокой переделки базового станка.
Решение
Было разработано и произведено решение, представляющее из себя специальный ленточно-шлифовальный модуль, включающий контактное колесо, систему натяжения ленты, защитный корпус, элементы подключения СОЖ и систему аспирации. В результате технологические возможности станка расширились при сохранении исходной базы.
| 1. Корпус | ||
| 2. Блок натяжения ремня | ||
| 3. Контактное колесо | ||
| 4. Пылеуловитель | ||
| 5. Распылитель сож |
